提升机链轮公式
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ne提升机链轮计算公式,ne提升机链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工。
e提升机链轮参数计算公式:
分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表 z=齿数 齿顶圆(外径):D=p×(0.54+cot180°/z)
常用链轮节距 3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05 3分 4分 5分 6分
分度圆直径:d=p/sin(180°/z) 齿顶圆直径:dmax=d+1.25p-d1 dmin=d+(1-1.6/z)p-d1 齿根圆直径:df=d-d1 注:p 链条节距 z 链轮齿数 d1 链条滚子直径 链轮型号:包含非标链轮(根据客户图纸定制),标准链轮(美标和公制)。 链轮常用材料:C45 链轮常用加工方法:淬火处理,表面发黑处理。 链轮齿数选用的一般原则: 19 齿或以上 一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。 17 齿 只用于小节距主动链轮。 23 齿或多过23齿 推荐用于有冲击的情况。当速比低时,用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负荷和轴承的负荷。
传动链轮的装置要求及留意事项
装置要求:
① 依据车型规格准确选用型号。
② 反省装置传动链轮的地位(变速器输出副轴、轮毂等)形态能否优越,不然须检修或改换 相关件。
③ 按准确办法将主、从动链轮装置到位,且拧紧紧固件使其到达规则力矩要求。
④ 装上传动链条并调整好松紧度后,反省链条与链轮共同能否顺利、共面,且与链罩无干预
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